三維質(zhì)量檢測(cè)：
加工制造業(yè)仍然是現(xiàn)代社會(huì)經(jīng)濟(jì)的核心，工業(yè)零部件品質(zhì)的好與壞是直接關(guān)系加工制造業(yè)商品性能指標(biāo)的關(guān)鍵因素之一，應(yīng)對(duì)日趨激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，工業(yè)零部件生產(chǎn)制造采用三維掃描來(lái)提高生產(chǎn)制造的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量和縮短制造生產(chǎn)時(shí)間等，將成為一種必然。工業(yè)零部件的形態(tài)較為復(fù)雜，有一些底邊、內(nèi)部結(jié)構(gòu)凹形槽形態(tài)各異，斜面輪廊比較多。應(yīng)用傳統(tǒng)測(cè)量法，如工裝治具、夾具、三坐標(biāo)等，不但十分繁雜、用時(shí)，并且不容易對(duì)零部件的構(gòu)造開展精確、迅速地精確測(cè)量、檢測(cè)。逆向三維掃描測(cè)繪科技的創(chuàng)新，給工業(yè)零部件檢測(cè)產(chǎn)生非常大便捷。它可以通過(guò)手持式或藍(lán)光拍照式三維設(shè)備掃描工件，在不碰觸外觀的前提下給予準(zhǔn)確、真實(shí)的三維數(shù)據(jù)信息內(nèi)容；可將所得到的三維數(shù)據(jù)與三維圖紙進(jìn)行核對(duì)，迅速清晰地獲取工件每個(gè)區(qū)域的誤差，進(jìn)而根據(jù)核對(duì)結(jié)論得出調(diào)整計(jì)劃方案；針對(duì)掃描盲區(qū)少，繁雜的斜面，平行度，同軸度等用傳統(tǒng)式方式無(wú)法獲取檢測(cè)的信息，都可以輕而易舉的獲取；與此同時(shí)，便捷的掃描還可以提升檢測(cè)效率，減少時(shí)間和人工成本。
方案優(yōu)勢(shì)：
01非接觸式測(cè)量：避免了接觸測(cè)量中需要對(duì)測(cè)頭半徑加以補(bǔ)償所帶來(lái)的麻煩，可對(duì)易變形物體進(jìn)行檢測(cè)
02檢測(cè)效率高：超快的三維建模效率與完善的三維檢測(cè)軟件，相比傳統(tǒng)檢測(cè)手段效率成倍增長(zhǎng)
03測(cè)量范圍大：移動(dòng)便攜式測(cè)量，一臺(tái)設(shè)備從小型機(jī)械零部件到大型鑄件、風(fēng)機(jī)葉片都可檢測(cè)
04環(huán)境要求低：不受車間溫度、濕度、振動(dòng)、灰塵影響
應(yīng)用領(lǐng)域：
航空航天、機(jī)械重工、汽車制造、模具制造、鑄造成型、消費(fèi)品等
三維質(zhì)量檢測(cè)步驟：
實(shí)物數(shù)據(jù)與三維數(shù)據(jù)的對(duì)比：
微信號(hào)：13812765835